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在石油、化工行業中油罐切水一般采用人工的方式，此方式存在切水跑油、浪費油品、污染環境、勞動強度大、效率低和人工切水時出現的硫化氫中毒現象。因此需要一些自動化的切水器解決上述問題。

我公司針對不同企業客觀實際情況推出了三種自動切水器：

機械式切水器——適用于輕質油罐的切水，結構簡單、無需其他配套條件、本質安全；

機電一體化切水器——適用于所有油品，雙重保護、切水狀況可控；

智能式切水器——適用于所有油品、所有切水狀況可監可控可統計。

JHQ型罐用機械切水器通過調整浮球的平均密度（介于水和油之間），使浮球在水中上浮在油中下沉(運用阿基米德定律)。成品油罐經過靜置分層后，打開罐根閥，水進入切水器。當切水器內水位達到一定高度時，內置浮球因浮力大于重力，開始上浮，帶動中間的連桿，連桿拉動閥芯，開始排水。成品油罐水位降到一定高度時，進入切水器的水慢慢變少，油慢慢增多，此時內置浮球因浮力小于重力，閥芯自動關閉；開始等待成品油罐的油水分層的水慢慢進入切水器同時切水器內上面的油慢慢回流到油罐，當水位到達一定的高度（即內置浮球浮力大于重力）切水又開始。此過程周而復始，直到將成品油罐中的水脫干凈。結束后，切水器內始終保持有一定高度的水位，形成自動水封，確保無油品外泄。

自動切水器無背壓的特殊設計結構，使閥門的啟閉更加靈活，在寒冷地區，切水器底部水層易冰凍的工況下可外包夾套或盤管伴溫，確保切水正常進行。

切水器注意事項

   1、油罐出口處的閥門應盡量選用直通型（如單閥、球閥等）。

   2、油罐至脫水器管道應水平或坡向脫水器。

   3、油罐出水管帶彎頭型（虹吸型）建議取消彎頭，如不能取消彎頭時必須設立回油管，回油管管DN32。

   4、寒冷地域或粘稠油品的脫水應設置“自立式溫度控制閥”。

   5、寒冷地域油罐脫水管線及回油線建議加伴熱及保溫。

   6、大容積的油罐或油品中含水率較高，或脫水周期短的油罐建議適當增加脫水器的數量。

   7、定期清除脫水器和過濾器內沉淀物，確保脫水器的正常工作。

   8、定期檢查脫水器是否漏油，及時更換雙閥的密封圈。

   9、 自動切水器運行時應注意排氣，避免出現氣阻影響脫水器正常工作,自動切水器.

  10、自動切水器遇乳化油泥層無法正常脫水屬正常現象，應在脫水器前設立手動切水口.