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目前石化行業的油罐脫水均采用人工操作,對油水的分離無法嚴格控制,排水的含油量比較高,這不僅造成油品的浪費,也污染了環境.尤其人為誤操作時有發生,帶來極大的安全隱患.自動切水器
的開發和應用對石油化工業的生產技術和生產自動化的提高,無疑是一項重要的貢獻.它解決了石化行業的油罐脫水采用人工操作,對油水的分離無法嚴格控制,排水含油量較高,造成油品浪費,污染環境等
問題,克服了人為誤操作帶來的極大安全隱患.自動切水器無人值守已經普遍采用了。
自動切水器安裝在油罐下部,利用浮力產生的機械力自動開啟排水,并且排水完成后能自動關閉,不需要人工干預,不消耗能源,不存在防爆問題.經過自動切水器排出的水經過一級油水分離裝置,將排
出的水中油 100%回收,排出水含油指標大大低于排放標準,既達到了自動切水的目的,保障了生產的安全運行,又解決了目前自動切水系統跑冒滴漏的問題,使出水指標穩定低于排放標準,既減輕了工人的勞
動強度,又減輕了后期污水處理的負荷和對環境的污染。
自動切水器原理是利用不同介質密度差的特性及在同一密閉容器內壓力處處相等的原理,使油水分離,油流回大罐內,水流沉于罐底,依靠浮筒上下運動作動力源,靈活有效地控制排水閥的啟閉,達到切水阻
油之目的.后續的油水分離裝置是采用先進的阻截除油技術,獨特的HK纖維實現了水過油不過,實現了油水的徹底分離.
自動切水器的安裝使用與維修：
1.本產品出廠前由本廠整機組裝好,發運至用戶,由本廠派人員調試,設備必須安裝在堅固平整的地基上,切水器的進水口應水平于儲罐排水閥的中心線,連接點必需密封,緊固。
2.本產品整體結構為不銹鋼制造,閥的密封墊不易損壞且耐腐蝕,不需特殊維護。
自動切水器原理安裝
