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復合式自動排空防凍噴淋洗眼器特點自動排空放水適合冷凍地區(qū)。
洗眼器工作原理顧名思義就是將有害物質(zhì)沖洗出來,洗眼器是在工作人員受到侵害時,應該快速到安裝有洗眼器的地方進行沖洗或沖淋,快速的用水沖洗受到侵害的位置,但是需要注意的是,這些緊急的沖洗并不能將所有有害物質(zhì)全部清洗出來,沖洗完畢,需要到醫(yī)院進行專業(yè)治療。洗眼器緊急沖洗防護,只能起到防止有害物質(zhì)進一步的傷害,并不能替代醫(yī)學治療,只是增加醫(yī)學成功救治機會。
螺旋輸送機特點高效率的輸送:小直徑、高轉(zhuǎn)速、變螺距的螺旋體設(shè)計,確保產(chǎn)品在工作過程中順暢、快速、均勻上料
星型卸料機工作原理及結(jié)構(gòu)特征:星形卸灰閥主要由殼體、葉輪和端蓋組成。工作時由減速電機通過聯(lián)軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動,把殼體上部的物料均勻帶到下部,由下一個裝置把物料送走。所以,剛性葉輪給料機只能直立安裝,而不允許水平安裝,給料機的上部要保持一定的料柱。減速器、傳動軸、葉輪聯(lián)為一體,工作可靠輕便.
螺條式混合機工作原理是電機經(jīng)過減速機帶動螺帶拌和組織滾動,一方面使物料發(fā)生上下移動,另一方面因為螺條的特性長處使物料發(fā)生表里對流,到達充沛混合的意圖,它有三種規(guī)范的拌和規(guī)劃一接連式螺帶、打斷式螺帶和漿葉,分別依據(jù)中心或底部出料的要求來進行挑選.
無重力粒子混合機工作原理是臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設(shè)備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
管式混合反應器工作原理適用于的快速反應、聚合反應、強放熱、易燃、易爆的反應工藝,尤其是高溫、高壓、高粘條件下。管道反應器最大的優(yōu)點是利用靜態(tài)混合器的優(yōu)勢。它比釜式反應器反應穩(wěn)定、放熱量均勻,耐壓、耐高溫性能好,而且造價便宜許多
氯漿靜態(tài)混合氣的工作原理是為了漿與氯氣的均勻混合是提高氯化質(zhì)量的關(guān)鍵。國內(nèi)紙廠早期普遍使用混合泵、噴射式、渦輪攪拌式等功能型漿氯混合器,由于污染嚴重,且混合效果不理想。而漿氯靜態(tài)混合器具有混合效果好、無污染、流程簡單、能耗小、安裝維修方便等優(yōu)點,故而近年來出現(xiàn)漿氯混合器由功能型向靜態(tài)型的轉(zhuǎn)化.
噴射混合器工作原理是壓力較高的流體必須通過噴嘴噴出,被稱為工作流體,它通過噴嘴時線速度很高,
壓力降也較大。壓力較低的流體從噴射混合器側(cè)面吸入,被稱為引射流體。標準的噴射混合器由
接受室、噴嘴、混合室、擴散室組成。
非金屬管道靜態(tài)混合器的材質(zhì)分別采用以下幾種:
管道材質(zhì):PVC、U-PVC、PP、CPVC、PTFE、FRP(聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、玻璃鋼等);
內(nèi)件材質(zhì):PVC、U-PVC、PP、CPVC、PTFE、FRP(聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、玻璃鋼等);
單元型式:一般采用SMK、SMX、SML、SV幾種選用;
應用范圍:一般適用于酸性和堿性介質(zhì)的稀釋、混合、反應、萃取、乳化;
典型應用:污水處理 酸堿中和
噴霧式靜態(tài)混合器工作原理是用于氣-液混合工藝場合,我公司采用特殊的霧化噴嘴使液體達到充分霧化后再經(jīng)SV型靜態(tài)混合器混合,使氣體與液體充分混合。
煤氣混合器主要用于二種或二種以上氣相燃料的混合,能在很短的距離內(nèi)達到均勻混合的目的,消除不均勻分層現(xiàn)象。有利于在較短的距離內(nèi)設(shè)置華氏指數(shù),熱值指數(shù),控制儀等。
氧氣混合器的工作原理是適用于高爐富氧管道,氧氣與空氣充分混合,提高燃燒溫度。本產(chǎn)品完全可應用于將兩種不同重度的氣體進行混合的工藝裝置中.
浸沒式汽水加熱器是一種節(jié)能型蒸汽加熱器,它具有加熱迅速,消音效果好,能平靜把冷(液)水加熱至沸點。由于采用全新的消聲結(jié)構(gòu),噪聲降低至50dB以下,解決了傳統(tǒng)加熱方式費用高、噪聲大、占用機房面積、安裝工程量大等難題,并且可以與智能水濕自動控制器、液位自動控制報警儀聯(lián)動,為全自動運行的熱水制備系統(tǒng)。
JHF型靜態(tài)混合器與其他型號的靜態(tài)混合器不同,它是用管子制作內(nèi)部單元,所以不僅能提高各種高粘度介質(zhì)的傳熱分系數(shù),而且能在放大以后仍然保持高的比體積傳熱面積,從而確保了高的比體積傳熱速度。對于粘度高于3千厘泊的高粘度介質(zhì),JHF型的傳熱分系數(shù)可達200-400W/m2℃,與普通的列管式換熱器相比提高4-5倍。用于高粘度介質(zhì)的加熱、冷卻、熱量回收等過程。JHF型的另一個突出優(yōu)點是,整個換熱器的每個同一截面處溫度分布均勻。它不僅依靠流體從管殼壁到管殼中心的雙向流動。使物料溫度變得均勻,而且從內(nèi)部進行均勻加熱(或冷卻)。JHF型的這個優(yōu)點使它用作聚合反應器時,基本上能消除由于溫度分布不均勻造成的聚合不均勻,有利于提高聚合物的質(zhì)量,對于減少能耗、提高轉(zhuǎn)化率大有好處。
對于強放熱的液/液反應過程可以采用SJF型強化傳熱混合反應器。SJF型強化傳熱混合反應器水平安裝,并帶有SV型靜態(tài)混合器作為配件,以確保互不相溶的液/液相混合均勻,需要停留時間較長的液/液反應過程,靜態(tài)混合器的長度也較長,此時各臺靜態(tài)混合器之間可用180°的彎頭來互相連接,組成單元反應器。
蒸汽減溫器是近代節(jié)能工程普遍采用的一種設(shè)備,該設(shè)備由減溫水霧化裝置與組合式汽化單元兩大部分組成,霧化噴嘴對減溫水進行壓力霧化,分散于高溫蒸汽汽流中,組合式汽化單元進一步對霧化減溫水強制性旋轉(zhuǎn)、剪切破碎,并在汽化單元內(nèi)件表面被吸熱汽化,顯著強化了汽化過程,達到高溫蒸汽的減溫。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,霧化減溫效率高、能耗小、投資少、操作彈性大、安裝維修簡單等優(yōu)點。
SQS系列汽水混合器是新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,它是利用蒸汽與水直接混合將水加熱,具有低噪聲、無振動、熱交換效率高、節(jié)省能源等特點,被廣泛地使用在生活、生產(chǎn)用熱水及熱水采暖和熱力除氧等系統(tǒng)中,該加熱器主要由噴管、殼體、網(wǎng)板、墊圈等部分組成,被加熱水通過呈拉爾管狀的噴管時,蒸汽從噴管外側(cè)通過管壁上許多斜向的小孔噴入水中,二者在高速流動中瞬間良好混合,以達到加熱的目的 。
管道靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的高效混合設(shè)備。除了在石油煉油、化工行業(yè)被廣泛應用外,在醫(yī)藥、食品、礦冶、塑料擠出和環(huán)保等部門也被廣泛應用。