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旋轉噴頭主要用于大型原油儲罐和重油儲罐的防沉積作業,對潤滑油、燃料油、汽油、柴油、航煤儲罐及各種液體儲罐的調合作業的專用設備。是傳統側向攪拌機的更新替代產品,解決了以往使用中的噪音大,罐壁滲漏,強電啟動等安全隱患。
側向插入式攪拌機的基本原理是側向伸入式攪拌機是由儲罐的側壁伸入罐內,它通過法蘭蓋與罐體的開口法蘭相聯結。
氯漿靜態混合氣的工作原理是為了漿與氯氣的均勻混合是提高氯化質量的關鍵。國內紙廠早期普遍使用混合泵、噴射式、渦輪攪拌式等功能型漿氯混合器,由于污染嚴重,且混合效果不理想。而漿氯靜態混合器具有混合效果好、無污染、流程簡單、能耗小、安裝維修方便等優點,故而近年來出現漿氯混合器由功能型向靜態型的轉化.
噴射混合器工作原理是壓力較高的流體必須通過噴嘴噴出,被稱為工作流體,它通過噴嘴時線速度很高,
壓力降也較大。壓力較低的流體從噴射混合器側面吸入,被稱為引射流體。標準的噴射混合器由
接受室、噴嘴、混合室、擴散室組成。
非金屬管道靜態混合器的材質分別采用以下幾種:
管道材質:PVC、U-PVC、PP、CPVC、PTFE、FRP(聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、玻璃鋼等);
內件材質:PVC、U-PVC、PP、CPVC、PTFE、FRP(聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、玻璃鋼等);
單元型式:一般采用SMK、SMX、SML、SV幾種選用;
應用范圍:一般適用于酸性和堿性介質的稀釋、混合、反應、萃取、乳化;
典型應用:污水處理 酸堿中和
噴霧式靜態混合器工作原理是用于氣-液混合工藝場合,我公司采用特殊的霧化噴嘴使液體達到充分霧化后再經SV型靜態混合器混合,使氣體與液體充分混合。
煤氣混合器主要用于二種或二種以上氣相燃料的混合,能在很短的距離內達到均勻混合的目的,消除不均勻分層現象。有利于在較短的距離內設置華氏指數,熱值指數,控制儀等。
氧氣混合器的工作原理是適用于高爐富氧管道,氧氣與空氣充分混合,提高燃燒溫度。本產品完全可應用于將兩種不同重度的氣體進行混合的工藝裝置中.
浸沒式汽水加熱器是一種節能型蒸汽加熱器,它具有加熱迅速,消音效果好,能平靜把冷(液)水加熱至沸點。由于采用全新的消聲結構,噪聲降低至50dB以下,解決了傳統加熱方式費用高、噪聲大、占用機房面積、安裝工程量大等難題,并且可以與智能水濕自動控制器、液位自動控制報警儀聯動,為全自動運行的熱水制備系統。
JHF型靜態混合器與其他型號的靜態混合器不同,它是用管子制作內部單元,所以不僅能提高各種高粘度介質的傳熱分系數,而且能在放大以后仍然保持高的比體積傳熱面積,從而確保了高的比體積傳熱速度。對于粘度高于3千厘泊的高粘度介質,JHF型的傳熱分系數可達200-400W/m2℃,與普通的列管式換熱器相比提高4-5倍。用于高粘度介質的加熱、冷卻、熱量回收等過程。JHF型的另一個突出優點是,整個換熱器的每個同一截面處溫度分布均勻。它不僅依靠流體從管殼壁到管殼中心的雙向流動。使物料溫度變得均勻,而且從內部進行均勻加熱(或冷卻)。JHF型的這個優點使它用作聚合反應器時,基本上能消除由于溫度分布不均勻造成的聚合不均勻,有利于提高聚合物的質量,對于減少能耗、提高轉化率大有好處。
對于強放熱的液/液反應過程可以采用SJF型強化傳熱混合反應器。SJF型強化傳熱混合反應器水平安裝,并帶有SV型靜態混合器作為配件,以確保互不相溶的液/液相混合均勻,需要停留時間較長的液/液反應過程,靜態混合器的長度也較長,此時各臺靜態混合器之間可用180°的彎頭來互相連接,組成單元反應器。
蒸汽減溫器是近代節能工程普遍采用的一種設備,該設備由減溫水霧化裝置與組合式汽化單元兩大部分組成,霧化噴嘴對減溫水進行壓力霧化,分散于高溫蒸汽汽流中,組合式汽化單元進一步對霧化減溫水強制性旋轉、剪切破碎,并在汽化單元內件表面被吸熱汽化,顯著強化了汽化過程,達到高溫蒸汽的減溫。該設備具有結構簡單,霧化減溫效率高、能耗小、投資少、操作彈性大、安裝維修簡單等優點。
SQS系列汽水混合器是新型節能環保產品,它是利用蒸汽與水直接混合將水加熱,具有低噪聲、無振動、熱交換效率高、節省能源等特點,被廣泛地使用在生活、生產用熱水及熱水采暖和熱力除氧等系統中,該加熱器主要由噴管、殼體、網板、墊圈等部分組成,被加熱水通過呈拉爾管狀的噴管時,蒸汽從噴管外側通過管壁上許多斜向的小孔噴入水中,二者在高速流動中瞬間良好混合,以達到加熱的目的 。
管道靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備。除了在石油煉油、化工行業被廣泛應用外,在醫藥、食品、礦冶、塑料擠出和環保等部門也被廣泛應用。